湖北省应急管理厅

“我省危险化学品企业生产环节，微反应技术应用推广实现新突破，引起全国同行关注和观摩，应急管理部也高度重视这次现场会的技术推广，充分彰显了我省借助科技助力企业安全赋能进一步发挥的风向标作用。”这是省应急管理厅党委委员、总工程师徐克在今年6月24日全省危化品安全监管工作座谈会暨新技术应用推广现场会上的总结讲评。

从现场会可以看到，由湖北省2022年度安全生产专项科技资金支持的长青（湖北）生物科技公司重氮化微通道反应器、顺毅宜昌化工有限公司硝化反应管式反应器按时点火、顺利投产、运行稳定，给全省危险化学品生产企业在指导扶持采用新技术新应用上趟出了一条路子，是化工安全生产领域的颠覆性创新，具有“风向标”意义。据现场负责人介绍，微通道反应器将反应液在核心反应器内反应时间从12小时缩短至3秒，反应器体积从3000升缩小为0.5升，时空收率提高了6000倍；反应中亚硝基硫酸的摩尔用量从1.1降低到1.01，同时将后续生产环节中用来淬灭亚硝基硫酸的尿素用量降低了90％，消除了反应过程中亚硝基硫酸分解产生的硝烟。微通道反应器的绝热工艺有效地避免飞温导致的事故，真正实现了重氮化反应本质安全。

“管式反应器里的持液量900毫升，相当于一个中型饮料瓶容量那么多，通过细管持续短时间停留，发生反应，即便出现安全状况，也不过如一个鞭炮般的影响……”

“反应釜是化工企业采用了100多年的工艺，微通道工艺的突破实属不易。微通道反应器是解决化工生产，尤其是精细化工、医药化工、非连续性生产工艺的本质性的飞跃，也是实现企业本质安全水平的重要举措。”参观者为微通道的效果连声赞叹，纷纷表示将加大力度，支持鼓励更多企业特别是高危工艺企业加大投入，积极运用微通道、连续流等新技术和新工艺。

像这样科技助力企业，进一步发挥安全赋能的科技创新活动在我省每年都进行。2020至2022年，全省利用安全生产专项资金3000万元，支持了59家企业实施新工艺、新技术和新方法的创新与改造。“五高”风险管控、双控体系的运用、磷矿岩爆技术监测与防控、微通道与管式反应器技术等一大批自主研发、联合攻关及引进应用项目在全省安全生产领域正翼翼生辉、发挥着不可替代的作用，引领着企业在科技创新的道路上不断探索与发展前行。